作者 | 朱若淼

编辑 | 李威

4月，新冠病毒仍在全球扩散，深嵌全球供应链的中国制造业在复工复产后再次遭遇危急。尤其在服装纺织行业，大量外贸厂因3月欧美国家的疫情恶化后迎来了退单潮。对于利润空间本来就薄的中小厂商来说，出口转内销已经成了所剩不多的出路之一。

已往两个月，线上渠道尤其是电商直播成为海内厂商消化库存的一大主力。“还好我们转型得早。”沈炯凤在杭州萧山女装园区谋划着一家厂房面积1300平的工厂。这段时间她的工厂来自直播电商的订单量“暴增”。

海内的服装厂们近年来受到全球服装行情的影响，日子并欠好过。最近几年，越来越多的工厂最先把营业重心转回了海内。席卷全球的疫情成为一面凸透镜，更将中小厂家追求生计的希望群集到了开发内需潜力上。

革新开放几十年后，在电商平台、新服装品牌、新兴销售模式的配互助用下，中国已经培养出一个规模重大的内需市场。这个市场为厂家渡过疫情难关提供更多能动空间，也在行业中催生出一个推动产业链举行转变的契机。

新兴的客户们有着差别以往的生产节奏。例如，这两年来风头正盛的电商直播，他们的订单往往具有“小单快返”的特征。由于每批次要货量不大，低于千件，但他们会要求一两天内就出制品。此外，凭据直播的销售情形，这些客户还时常追加生产订单。

这样高压的生产节奏要求工厂从治理方式到销路拓展举行自内而外的革新。在生计压力下，工厂会更积极地去顺应这种节奏，提升接纳新解决方案的意愿。这种紧迫感与服装行业自己就面临的生长逆境叠加，为行业的数字化和智能化变化注入了更强的动能。

01 | 顺势转型

今年41岁的沈炯凤自从大学毕业就进入了服装行业，她的履历险些覆盖了服装设计、门店零售、工厂生产等服装产业链上的环节。

只管沈炯凤做工厂的时间不算太长，只有7年，但她正赶上了海内服装行业线上线下融合、内需不断厚实扩大的过渡时期。在此时代，她做了两次转型的决议，每一次都是对行业转变做出的反映。

2015年是她的第一次转型。在那之前的三年，中国的服装纺织行业受那时经济下行影响，线下实体店营业低迷，大量门店遭遇库存危急。到2014年仅李宁、安踏、匹克等海内知名品牌的累计关店数目就达2249家。与此同时，正处在流量盈利期的电商快速增长，进一步蚕食了线下服装实体店的市场。

此时线下门店是沈炯凤主要的客源，他们的危急直接波及到了沈炯凤的工厂生意。线下份额的萎缩直接影响了行业的游戏规则。“有些生意欠好的客户那时刻就最先挑款、退货，他们退款的时刻还搞种种庞大操作。这让我以为异常异常难做。你找他结秋冬货款的时刻，他就把夏装的货退回来。”沈炯凤说。

于是，她把营业转向了外洋，最先为一家意大利的品牌做代工。相较于海内的订单，沈炯凤以为外贸订单量大、稳固，而且外洋客户也比海内客户守规矩。但平稳日子没有过太久，新的危急又来了。

从2017年最先，沈炯凤发现许多时刻自己做完一批货后不仅不挣钱，反而还亏钱，即便是在签约前她已经算好能挣钱的情形下也会云云。“我们在生产上总是可能碰着林林总总的意外。”沈炯凤总结亏钱缘故原由时说道。例如，客户一旦认定工厂延期交货，他们就需要负担赔款。

此外，客户经常会以种种理由要求翻箱，这往往意味着客户对这批货的质量存在疑问，“一旦开箱就意味着我这条产线上所有职员所有都要介入进来找缘故原由，这样就把时间、成本都耗进去了。”最后发生的所有成本都只能由沈炯凤默默负担。

到2018年头沈炯凤武断停掉了外贸订单，重新转回海内市场。也是从2018年最先，由于受到国际市场行情尤其是中美商业战影响，中国纺织出口生意压力倍增。据中国海关数据统计，2019年中国出口服装及衣着附件的总金额同比下滑4%，出口利润率环比下跌，欧、美、日等主要出口市场订单量下滑。

“若是我没有转型，碰着像今年这个形势，还做外贸的话真的是要哭了。”聊起当下严重的商业形势，沈炯凤对此前做出的转型决议而感应庆幸。然则，返回海内市场，沈炯凤的工厂却依然需要解决做外贸订单时遇到的，治理低效造成的生产成本过高的问题。

在传统模式下，沈炯凤们习惯了依赖廉价劳动力优势实现规模化生产，以此来获得大量的批量化订单，对外的成本优势和海内的市场扩张一度成为中国的中小工厂的焦点优势。即便是在经济危急时期，熬到经济苏醒也依然能够继续借此生计下去。

现在环境发生了改变，2019年中国的人均GDP已经突破一万美元，经济生长带来人们生涯水平的整体提升，内需由量变驱动变化为质变驱动。受此影响，包罗消费品牌、渠道平台、生产环节在内的一整个链条都迫切需要一场由知足基本需求到知足个性化需求的变化。这个趋势下，沈炯凤们之前所习惯的生产模式逐渐最先失去效率。

沈炯凤的工厂用工成本日渐增添，这内里既包罗生产的车间成本，另有工人的生涯成本。为了知足生产的需要，沈炯凤采取了最简朴的计谋――把厂开在工人群集的地方，“但房价就会很贵”。

由于海内的服装行业是劳动密集型行业，工人准入门槛低，流失率高。行业中存在的大量临时工不仅人为比牢固工人高，把他们招进工厂更会影响到牢固工人的稳固性。为了规避这部门风险，沈炯凤现在所有招募的是包吃包住的牢固工。这样一来“一个员工的成本就异常高，一间宿舍一个月就要1000元。”

而且，愿意来服装厂打工的年轻人越来越少。就沈炯凤现在的工厂里，就鲜有90后、00后工人。她剖析，这是由于现在的年轻人都喜欢做体面的事情，中国的服装厂不能知足他们在事业上对价值感上的需求。沈炯凤以为招工的要害仍然在外部，拿到稳固订单，就能吸引来工人。

外部需求市场自己也发生了结构性的转变，尤其是沈炯凤重新回到的海内市场。此时伴随着电商的高速生长，海内服装行业在下游销售端已经跑出了一条更短的与上游对接的链路。

首先是新的服装品牌发展速率更快了，淘宝上发展出韩都衣舍、裂帛、茵曼等一系列淘系服装品牌。它们通过淘宝等电商平台的流量分发机制能更快地吸引到潜在消费者。在这个历程中，海内的消艰苦被进一步挖掘出来。

其次是手上积累有一定数目订单的新品牌们，最先在上游拥有更大的话语权，并通过手中订单改变了原有的生产习惯。由于线上渠道的销货效率更高，电商商家的库存量也变小，订单加倍碎片化，名目要求更多，生产周期更短。短视频和直播电商的泛起更是催化了这一历程。

在传统服装档口中，半个月出七八个款就已经是相当快的速率了，女装网店一周会上十几个新款，而一个主播在一场直播中就可能会上四十个款，一个月直播二十场就需要数百个款。现在，沈炯凤在海内最主要的客源也是这类网红、批发商客户。高压的生产节奏，有限的人力资源让沈炯凤不得不自内而外的做出改变。

02 | 革新治理

直播网红是沈炯凤重点发力的一类客户。为了维系稳固的网红客户关系，沈炯凤在最近刚扩建的厂房里还专门为网红辟出了一个办公室，供他们直播使用，增强了双方的相同效率。

“这主要是为了利便客户，对人人来说也是共赢。由于我们有园地，在这块支出的成本不高。对他们来说，跟我们工厂捆在一起也有利益。由于他们可以随时知道我们的生产进度，也省去了发货去他们直播间的成本。”沈炯凤说。

与此同时，她在治理上也做了调整。首先改变的是生产线的结构。现在她的工厂里一共有三条生产线，其中两条是服务于批量化订单的流水线，第三条则专门生产直播网红的订单。

直播网红对生产效率的要求很高，刚最先接触这类客户的时刻，沈炯凤用了“震撼”来形容那时的感受。“他们的订单有可能一个星期之内就要翻单到五千到一万件。那时给我的感受异常震撼，由于这样的票据来得快，出货急，他们天天都市跟你要货。”

这条产线主要由两伉俪组成一个小组举行某一名目衣服的生产。沈炯凤先容，在杭州有许多这类作坊，他们两三人一起就能做出一款衣服，而且出制品的速率异常快。通过这样的产线调整，伉俪小组模式正好知足了网红订单的需求。

但这些调整远不足以从基本上解决工厂面临的内外逆境。传统的生产模式照样有些知足不了这些“小单快返”件对效率的需求。沈炯凤以为智能化在以后会稀奇主要，也因此格外关注智能化工厂装备的情形。

去年下半年，她在园区里接触到了一个专门服务于柔性制造的手艺解决方――哈勃云，最近这段时间她刚在生产线上的20多个工位上安装了哈勃云的装备。哈勃云是以服装为主导产业的跨国团体汉帛国际孵化出来的一家创新公司。哈勃云的创始人高敏同时也是汉帛国际的总裁。

比起沈炯凤这样的个体工厂，汉帛国际这个有着多年为ZARA、H&M等国际品牌代工履历的大公司更早感知到了商业事态的转变。它从2015年就最先实验转向柔性制造，哈勃云就是转型的成果与履历总结。

现在，哈勃云的服务工具席卷了服装制造业产业链上的各个环节。详细到生产端，它主要通过传感器追踪产线每个环节的生产希望，实时将数据反馈给厂长并分享给下游客户，利便他们举行品控追溯。

与沈炯凤同在一个园区事情的王松，比沈炯凤更早些时刻接触到哈勃云这个项目。他现在治理的工厂，正是2015年汉帛国际为实验柔性生产时专门开设的。

工厂从一最先就定位生产柔性订单。他们的第一笔订单来自接纳C2M（反向定制）模式的电商平台――需要商城。相较于传统批量订单，需要商城的订单全是定制款，每个名目只做一两件。在工厂顺应柔性订单的生产模式之后，团体又接来了网易严选、直播网红等客户的订单。

在工厂建立的头几年，那时团体还没有孵化出哈勃云，品控治理“基本以问为主”。车间的治理者在接到订单之后，首先是将制作工序举行剖析，并制作成生产手册层层下发到产线。

手册中涉及到所生产服装详细的细则，例如要在哪些部位缝合、接纳什么工艺缝合、用什么针等信息。生产的品控治理主要依赖厂长、班主等各级治理者人工询问、监视。

“一些精细化治理做得比较好的工厂，在这套治理体系下是可以保证货物质量的。然则它不可能做到实时的去监视和控制整个产线上的产能。”卖力哈勃云智慧制造板块的吴桥辉向我们剖析道。他以为完全依赖人的履历来举行治理存在一定的风险。

这种模式会导致工厂治理的权力太过集中在厂长手上，厂长泛起任何问题，都市给整批货带来严重后果。事实上，服装恰恰又是一个分工高度细化的行业，差别制作环节、差别类型的服装在工艺、手法等手艺上都存在着差异，厂长自己对手艺的掌握很难做到面面俱到。

同时，这种高度依赖厂长的集中式治理模式，最终会导致下层员工的自主性无法良性施展，厂长下令在逐级转达的历程中容易泛起误差。

较差的组织灵活性最终会影响到工厂的治理效率。“当厂长无法控制工人的生产效率的时刻，事实上也就没办法精准的控制工厂成本。”吴桥辉说。这对于中小规模的工厂来说异常晦气。

稀奇是现在订单碎片化趋势显著，这类订单对生产效率和品控治理要求都比以前要高，这也是沈炯凤期望通过提升工厂的智能化水平所实现的目的。

哈勃云现在给出的解决方案是通过生产流程的数字化来提高效率和质量。在制造端，富士康为哈勃云提供纪录电机操作的传感器。每个生产步骤在这个历程中被数字化、透明化。

事实上，这种将服装加工机械革新成智能化装备的模式并不鲜见。2014年下半年，主做男士西装、衬衫的男装品牌报喜鸟最先结构“工业4.0”，实验这类C2M的生产模式。它通过在工位、生产线及车间出入口安装读写器，行使一种无线射频识别通讯手艺来实现生产流程的数字化，提高生产与治理的灵活性。

相比之下，强调平台定位的哈勃云更偏重提供一套低成本的革新方案，辅助海内100人以下规模的中小型工厂顺应柔性制造。成本则是沈炯凤们选择是否对工厂举行智能化革新的要害参考尺度。

在中国，中小规模的工厂构成了纺织加工行业的主力军，这些工厂使用的大部门装备还很陈旧。哈勃云的团结创始人王子君在接受我们采访时称，海内轻工业领域80%以上的装备没有任何采集数据的能力，“它们是一个机械式而非电子式的生产装备。”

而且海内大量工厂装备都是租赁的，王子君先容，哈勃云现在在安徽和河南互助的工厂里，租用的基本是使用了5到8年的生产装备。“这样的装备不存在任何智能数控芯片。”

对于这样的工厂来说，要使用智能化的装备革新成本伟大。王子君先容，哈勃云的这套方案能够有用降低小工厂的革新成本。“一个工位的成本也许需要2000元。”

这套解决方案的灵活性也在疫情时代举行了一次验证。由于口罩自己制造工艺与服装差异不大，哈勃云在一个月前革新出了一套能辅助工厂转产口罩的方案。通过调整服装生产线的设计，并在系统中录入口罩生产的手艺细则，采购这套装备的工厂就能够生产出相符手艺尺度的通俗一次性口罩，供应给工厂等非医疗场景使用。

“他们实在是可以在缝纫机上把口罩做出来，而不一定需要专门的口罩机。”这个转产成本比数十万的口罩机廉价多了。王子君先容称，一个工位的革新只需要2万元左右。

03 | 联动产业链

哈勃云本质上是通过将生产各环节的数字化，来提高工厂效率。在外部，这个效率还体现在与供应链资源的高效对接上。

“小单快返听上去很高峻上，但实在并不一定需要手艺来实现。”据王子君先容，在湖州童装工厂群集的地方，一些做童装的小工厂也有能力做网红的订单。一个工厂老板在接到订单后，可以快速行使微信将需要的面料、版式等各个环节的生产方拉到一个群里相同，并在当地召集五六名及格的女工举行生产，“当天生产，第二天就能发货。”

但湖州的织里镇本就是童装小镇，童装的生产、加工、销售等资源都集中在当地。因此这里供应链上下游能被快速组织起来，响应柔性订单的生产需求。但在一些产业不那么群集的地方，工厂对接供应链上下资源的能力则弱了许多，这些区域的工厂在订单上的议价能力也相对更低。

在上游，哈勃云为工厂提供的另一项辅助就是，通过提高工厂的生产效率和质量，辅助他们争取到更多一手的订单资源。王子君称，现在购置哈勃云这套解决方案的客户中，来自河南、安徽、山东等中部区域的客户居多。

这些工厂与东部沿海区域工厂差别的是，他们不像后者那样容易拿到一手订单，接手的订单往往已经过了层层中间商。“这主要就是由于信息不对称。”

生产治理的数据化，一定水平上辅助这类工厂解决了信息不对称的问题。哈勃云互助工厂的实时生产数据在反馈给工厂治理者的同时，也会被发到下游的客户手中，也能填补上下游之间存在的信息鸿沟。

“我们把产能上的一切要素数据化之后，就能告诉甲方客户，实在我们中部跟东部的工厂水平是站在一条水平线上的。”王子君说。在提升了上游工厂的竞争力之后，它反过来又辅助哈勃云在下游拿到更多的柔性订单，并反馈给上游互助的工厂，最终形成良性循环。

买通产业链上下游的能力是哈勃云实现这个良性循环的基础。去年4月，在哈勃云正式将这套解决方案开放出来的公布会上，它还提出了一套升级方案，推出智造云、行业云、时尚云、文化云，买通服装制造业链条上的各个环节。

在下游，哈勃云能对接到大量柔性订单需求，在上游，它既有生产能力也有设计资源。设计方面，由于汉帛国际自己就有多年的服装代工履历，这让哈勃云可以联动汉帛国际历久互助的50多家设计事情室和200多个自力设计师资源。

“通过哈勃智慧云，一个面料商可以快速地获取客户；一个成熟的品牌可以通过柔性制造实现可控库存；一个新型的品牌可以获得行业资源；一个流量平台可以获得一站式的时尚解决方案，一个产业群可以获得最有用的计谋指导。”高敏在去年的公布会上示意。

王子君以为只有联动效率起来了，产能端才能与流量端的买通。

在下游，哈勃云提供的联动供应链各环节资源的能力正是直播电商向更深条理进化所需要的。“网红们虽然有流量，但他们有一个先天的致命弱点是没有形成产物的能力。”在王子君看来，哈勃云在生产、设计上的资源正好填补了网红的缺陷。“我们既有重大数目的名目库，又能提供生产能力。”

网红下单之后，借助哈勃云的平台，可以联动互助的工厂、汉帛国际的团体资源为其需要的服装供应设计版式、提供原材料、组织互助工厂生产等各个环节的支持。

除此之外，随着消费市场越来越追求个性化，更多的IP方对这类柔性订单显示出了兴旺的需求。王子君先容，现在他们与B站上高人气国漫《刺客伍六七》、阿狸等IP方都有互助。

这类客户对于哈勃云的需求主要体现在设计版式和降低成本上。由于传统服装行业的工厂都按上千件的批量接单，但这容易给IP方造成库存压力。“小单快返”的柔性订单模式正好知足了这类客户的需求。

在《刺客伍六七》的互助中，他们先为其提供了10个设计款T恤，每款只生产50件。假设一件T恤的成本为30元，每款定制50件的成本压力远低于每款定制1000件的压力。

“每款50件对他们来说并不存在压力，通过社交媒体就能轻松卖出去，这样一来IP方也更敢下单了。”王子君说。在卖出爆款之后，IP方还可以快速返单，以提高变现效率。

这种模式的柔性订单不仅是海内服装行业的趋势，也是国际市场正在发生的转变。由于电商的崛起不可避免地缩短了原来的生产周期。整个行业的更迭，留给了中国服装纺织业一个转型的窗口期。

在产业外迁的讨论声中，王子君说他们去年年头的订单反而还泛起了小幅度的回升。这是由于，圣诞节时代他们接到了大量短生产周期的订单。“由于美国现在也是网红带货，整个销售链条同样也被缩短了。这些客户到越南、柬埔寨，或者孟加拉去下单，人家基本来不及做。”

中国有厚实的供应链资源、创新的消费渠道、普遍的消费需求，这些都为现阶段中国服装制造的转型指出了偏向――通过手艺手段实现生产效能的提升，用智能化来应对消费需求的转变。

“我们通过手艺手段把这一切资源固化在手里，当客户想在下单后一周之内就想拿到货去卖，就必须在中国生产的时刻，这个工业门类也不会从中国流失。”王子君说。

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